Линия является адаптированной к потребностям клиентов и сможет удовлетворить даже самые высокие требования к переработке данного фрукта.

Процесс начинается с водной разгрузки ящико-поддонов с яблоками. Процесс является очень щадящим и не повреждает продукт. Яблоки водным транспортом направляются к подъёмнику, откуда работник собирает их и укладывает в очистители от кожуры (данный процесс можно автоматизировать).

Для облегчения работы людей, работающих при линиях, используется транспортёр MERRY GO ROUND,  который также работает как буфер, равномерно дозируя количество фруктов в очистители от кожуры, предохраняя их от переполнения. Данные очистители тщательно обрабатывают продукт и вырезают сердцевину яблока.

Подготовленные таким образом фрукты проходят через металлодетектор в машину для нарезки. Яблоки можно нарезать кубиками, четвертинками и половинками. После данного этапа они транспортируются через вибрационный просеиватель, который избавляется от остатков после очистки, например остатков кожуры, приклееных семян.

Подготовленный таким образом продукт подаётся в ванну для  сульфатации, где продукт пропитывается раствором, например, лимонной кислоты, чтобы свести к минимуму его потемнение. После этого этапа продукт транспортируется лентой с системой удаления лишней воды  в скороморозильный туннель.

Последний этап линии яблок – упаковка. По желанию клиента можно фасовать в сборные и индивидуальные тары.

Результатом детальной доработки данной линии стала тщательно продуманная концепция технологического процесса и понятная работа устройств. Благодаря сотрудничеству с нашими клиентами мы можем больше узнать об их потребностях и создать производственные линии, отвечающие их требованиям. Машины из нержавеющей стали при правильном обслуживании прослужат долгие годы.