LÍNEA MANZANA
La lÃnea adaptada a las necesidades del cliente satisfará incluso los requisitos más altos para el procesamiento de esta fruta.
El proceso comienza con la descarga de agua de cajas de pallets con manzanas. El proceso es muy suave y no daña el producto. En el transporte acuático, las manzanas se llevan a un ascensor, desde donde un empleado del servicio las recoge y las coloca en peladoras (este proceso se puede automatizar).
Para facilitar el trabajo de los operadores de línea, se utilizó el transportador MERRY GO ROUND, que también funciona como buffer, distribuyendo uniformemente la cantidad de fruta a las peladoras, protegiéndolas contra el llenado excesivo. Los peladores procesan cuidadosamente el producto y cortan las semillas.
La fruta asà preparada pasa por un detector de metales hasta la cortadora. Podemos cortar las manzanas en cubos, cuartos y mitades. Después de esta etapa, se transportan a través de una criba vibratoria, que elimina los residuos del pelado, por ejemplo, restos de piel y semillas adheridas.
El producto así preparado se coloca en un baño de sulfitación, donde se empapa con una solución, por ejemplo, ácido cítrico, para minimizar su oscurecimiento. Finalizada esta etapa, el producto es transportado al túnel de enfriamiento mediante una cinta con un sistema de eliminación del exceso de agua.
La etapa final de la lÃnea de manzanas es el envasado. Según preferencias del cliente podemos envasarlos en embalajes colectivos e individuales.
El perfeccionamiento detallado de esta lÃÂnea ha dado lugar a un concepto de proceso cuidadosamente pensado y a un funcionamiento transparente de los equipos. La colaboración con nuestros clientes nos permite comprender mejor sus necesidades y crear líneas de producción que satisfagan sus requisitos. Las máquinas de acero inoxidable duran muchos años si reciben un mantenimiento adecuado.
